濾筒除塵器主要由箱體、濾筒、清灰系統(tǒng)、風機、進出風口、控制系統(tǒng)等部分組成，以下是詳細介紹1：
箱體：是濾筒除塵器的主體結(jié)構(gòu)，一般由鋼板焊接而成。內(nèi)部設有分隔板，用于支撐濾筒和引導氣流，同時將除塵器分為不同的功能區(qū)域，如過濾室和凈氣室等。
濾筒：作為核心部件，通常由合成纖維、玻璃纖維等材料制成的濾料卷制而成。濾筒外表面光滑，內(nèi)表面呈褶皺狀，以增加過濾面積，提高過濾效率。濾筒的形狀有圓形、扁形和錐形等，構(gòu)造可分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等部分。
清灰系統(tǒng)：主要包括脈沖閥、噴吹管、電磁閥等部件。其作用是定期對濾筒表面的粉塵進行清除，當濾筒表面積灰達到一定程度時，脈沖閥在控制信號作用下快速打開，壓縮空氣通過噴吹管對濾筒表面進行脈沖噴吹，使附著的粉塵脫落，以恢復濾筒的過濾性能。
風機：為除塵器提供動力，用于產(chǎn)生負壓，將含塵氣體吸入除塵器內(nèi)部，并使凈化后的空氣通過出風口排出。風機的選型需根據(jù)除塵器的處理風量和阻力要求來確定，以確保除塵器能夠正常運行。
進風口和出風口：進風口位于箱體下部，用于引入含塵氣體；出風口位于箱體上部，用于排出凈化后的空氣。進風口和出風口的設計應考慮氣流的均勻性和阻力損失，以保證除塵器的高效運行。
控制系統(tǒng)：包含控制柜、傳感器等，用于控制整個除塵器的運行，如風機的啟停、清灰系統(tǒng)的動作頻率和時間等。通過傳感器實時監(jiān)測除塵器的運行參數(shù)，如壓力、溫度等，并將數(shù)據(jù)反饋給控制柜，控制柜根據(jù)預設的程序和參數(shù)對設備進行自動控制和調(diào)節(jié)，以確保除塵器的穩(wěn)定運行和高效除塵。
支架和緊固件：用于支撐整個除塵器設備，確保各部件的牢固連接，使除塵器在運行過程中保持穩(wěn)定，防止因振動或外力作用而發(fā)生部件松動或損壞。
檢修門：設置在箱體上，方便工作人員進行設備的日常檢查、維護和更換濾筒等操作，一般設計有密封裝置，以保證除塵器的密封性。
灰斗及卸灰機構(gòu)：灰斗位于箱體底部，用于收集從濾筒上脫落下來的粉塵。卸灰機構(gòu)則包括翻版下料器、螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機等，根據(jù)不同的粉塵特性和處理要求，選擇合適的卸灰方式，將灰斗中的粉塵及時排出，防止粉塵堆積影響除塵器的正常運行。
