除塵控制系統(tǒng)-集中處理焊煙凈化器

產(chǎn)品概述

集中處理焊煙凈化器的結(jié)構(gòu)和原理：集中處理焊煙凈化器處理風(fēng)量2000-100000m3/h，可以滿(mǎn)足各種面積的焊接車(chē)間的全面治理，一個(gè)中央系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)焊接工位的煙塵凈化。主要凈...

環(huán)保節(jié)能運(yùn)行平穩(wěn)

處理風(fēng)量大強(qiáng)力除塵

除塵效率達(dá)99.9%以上，完全符合各地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)

維護(hù)更換操作簡(jiǎn)單方便

按需定制品質(zhì)保障

一次性解決除塵問(wèn)題

十余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn) 一站式服務(wù)

誠(chéng)信大廠(chǎng)家售后有保障

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集中處理焊煙凈化器的結(jié)構(gòu)和原理：

集中處理焊煙凈化器處理風(fēng)量2000-100000m3/h，可以滿(mǎn)足各種面積的焊接車(chē)間的全面治理，一個(gè)中央系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)焊接工位的煙塵凈化。主要凈化方式是在大型綜合車(chē)間、廠(chǎng)房的車(chē)間外安裝凈化系統(tǒng)，車(chē)間內(nèi)設(shè)置引風(fēng)管道，將室內(nèi)煙氣引至管道系統(tǒng)處理并排放，通過(guò)自由移動(dòng)吸臂為零散焊接點(diǎn)凈化煙氣。焊煙凈化器通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵臂或吸風(fēng)口吸入鍍鋅螺旋管道再進(jìn)入設(shè)備風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器即被阻留，煙塵氣體進(jìn)入濾芯過(guò)濾室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒粉塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)空氣濾芯過(guò)濾凈化后流入潔凈室，在經(jīng)過(guò)活性炭吸附塵去除非異味后經(jīng)出風(fēng)口排出。

集中式焊煙凈化器的特點(diǎn)：

1、采用普通A3鋼制作而成，主要部件有鍍鋅螺旋管道,進(jìn)風(fēng)口（內(nèi)設(shè)阻火網(wǎng)）、沉降室、阻燃過(guò)濾筒、濾芯支架、潔凈室、出風(fēng)口（配有消聲措施）、降灰抽屜（小車(chē)）、脈沖系統(tǒng)，高效風(fēng)機(jī)等組成。
2、阻燃過(guò)濾筒采用防油防水進(jìn)口濾芯，專(zhuān)業(yè)用于焊接煙塵的處理，對(duì)于0.5微米級(jí)顆粒具有99.999%以上的凈化效率。同時(shí)具有運(yùn)行阻力低，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修保養(yǎng)方便簡(jiǎn)捷，運(yùn)行費(fèi)用低；
4、設(shè)備運(yùn)行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。

集中式焊煙凈化器的適用范圍：

適用于焊接切割粉塵凈化、拋光打磨粉塵凈化、復(fù)合材料加工粉塵凈化，工業(yè)油霧、機(jī)床油霧凈化等。

集中式焊煙凈化器技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)	處理風(fēng)量 (m3/h)	功率 (Kw)	清灰方式	除塵器尺寸	過(guò)濾面積（㎡）	結(jié)構(gòu)形式
LES-3.0KZ	2500-3500	4	脈沖清灰	100010002000	30	一體
LES-5.0KZ	4000-5500	4/5.5	脈沖清灰	100010002000	40	一體
LES-6.0KZ	5500-7000	5.5/7.5	脈沖清灰	100010002400	60	一體
LES-8.0KZ	7000-9000	11	脈沖清灰	150012002400	90	一體
LES-10KZ	9000-11000	15	脈沖清灰	120018002800	120	一體
LES-12KF	11000-13000	15	脈沖清灰	120018002500	120	分體
LES-15KF	13000-16000	18.5	脈沖清灰	150018002500	180	分體
LES-18KF	16000-18000	22	脈沖清灰	180020002500	240	分體
LES-20KF	18000-22000	30	脈沖清灰	200022002600	300	分體
注： 1.一體式結(jié)構(gòu)除塵裝置與風(fēng)機(jī)安裝于同一箱體內(nèi)，分體式結(jié)構(gòu)除塵裝置與風(fēng)機(jī)安裝于不同箱體； 2.PLC脈沖控制、壓差數(shù)顯、變頻風(fēng)機(jī)可選配；