木工粉塵中央袋式除塵器設備產(chǎn)品簡介：

袋式除塵器是一種采用高壓脈沖噴吹清灰技術的高效過濾式除塵設備，屬于干式除塵裝置。該設備通過內(nèi)置的纖維濾袋對含塵氣體進行過濾分離，可有效捕集0.1-20μm的工業(yè)粉塵，除塵效率高達99.9%以上。作為現(xiàn)代工業(yè)除塵系統(tǒng)的核心設備，其廣泛應用于水泥、冶金、化工、電力、機械制造、食品加工等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。

袋式除塵器選型技術參數(shù)：

袋式除塵器結構圖：

箱體結構：

采用模塊化設計，通常由4-20個獨立過濾單元組成

包含進氣室、過濾室、凈氣室、灰斗等主要部分

箱體材質可選碳鋼、不銹鋼或特種防腐材料

過濾系統(tǒng)：

濾袋：選用聚酯、Nomex、PPS、PTFE等材質

濾袋規(guī)格：Φ120-160mm，長度2-8m不等

袋籠：采用優(yōu)質鋼絲或不銹鋼絲制作，表面防腐處理

清灰系統(tǒng)：

脈沖閥：進口或國產(chǎn)優(yōu)質電磁脈沖閥

噴吹管：精準定位的噴嘴設計

壓縮空氣系統(tǒng)：工作壓力0.4-0.6MPa

控制系統(tǒng)：

PLC自動控制系統(tǒng)

壓差監(jiān)測裝置

溫度監(jiān)控系統(tǒng)

袋式除塵器設備細節(jié)展示：

袋式除塵器工作原理：

過濾階段：

含塵氣體由進風口進入除塵器后，首先經(jīng)過氣流均布裝置，使氣體均勻分布到各個過濾室。在負壓作用下，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體進入凈氣室，最終通過出風口排出。

清灰階段：

當濾袋表面粉塵積累到一定厚度時（通常通過壓差控制或定時控制觸發(fā)），清灰系統(tǒng)啟動。電磁脈沖閥瞬間開啟，壓縮空氣（0.4-0.6MPa）通過噴吹管上的噴嘴高速噴入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生劇烈膨脹和振動，從而將附著在濾袋外表面的粉塵剝離，落入灰斗。

粉塵收集：

剝離的粉塵在重力作用下落入灰斗，通過排灰裝置（星型卸料器、螺旋輸送機等）定期排出。對于特殊性質的粉塵，可配置加濕、打包等后續(xù)處理裝置。

袋式除塵器性能特點：

1.袋式除塵器主體材質主要為碳鋼、也可以根據(jù)實際需要采用其他特殊材料;
2.外觀采用浪板或平板加強，設有爬梯、護欄、及檢修平臺，方便進行設備保養(yǎng)維護;
3.適應含塵氣體濃度范圍變化相當大的粉塵治理，當氣體濃度變化時，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;
4.過濾精度高，對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達99.99%以上;
5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多; 6.現(xiàn)在可根據(jù)現(xiàn)場實際需求來設計并制造出不同煙氣量的含塵氣體的處理要求;
6.安裝方便,運行穩(wěn)定可靠，操作、維護簡單，無二次污染;
7.過濾材料有各種選擇，針對于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料;
8.大容量儲氣裝置，高壓在線連續(xù)脈沖氣流清灰效果徹底，設備不受清灰的影響連續(xù)工作，適應高濃度的含塵氣體;
9.并配置變頻節(jié)能技術及PLC自動控制系統(tǒng);
10.特殊流道設計，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領域的粉塵治理。

應用領域：

建材行業(yè)：水泥廠、陶瓷廠、玻璃生產(chǎn)線

冶金行業(yè)：鋼鐵冶煉、焦化、燒結粉塵治理

電力行業(yè)：燃煤鍋爐煙氣凈化

化工行業(yè)：化肥、塑料、制藥生產(chǎn)中的粉塵回收

其他：糧食加工、機械制造等工業(yè)除塵

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